带式真空过滤机在运行过程中可能会遇到一些常见的故障，以下是一些故障的排除方法：

滤带跑偏：

原因：左右限位开关摆杆同时撞到滤布，滤带缝制或焊接不正，双电控三位五通阀不工作，各改向轮轴线不平行，气囊损坏，气管或接头漏气。

排除方法：分开至2cm限位开关，更换限位开关，清除限位开关障碍物，修复支架，正确缝制或重新焊接滤布，维修或更换阀，调整改向轮轴线平行度，更换气囊，维修或更换气管或接头，调整滤布重力张紧辊两头高低一致，更换纠偏时延时继电器。

滤带清洗不干净：

原因：滤带洗水水量较小或水压偏低，刷辊未接触滤带，喷射角度不对，滤布再生水水管堵塞。

排除方法：增加水量或水源压力，调节刷辊和滤带接触，调节喷管喷射角度，清除堵塞物、净化水质。

卸料不干净：

原因：刮刀和滤带间隙太大，物料滤饼过薄，刮刀磨损。

排除方法：调节间隙，使刮刀贴紧滤带，清除刮刀背面物料，降低带速，工艺上调整液固比，修复或更换刮刀。

真空度低：

原因：真空管道出现渗漏，真空滑台漏真空，真空泵叶轮损坏，未打开摩擦带润滑水，排液罐排液阀门橡胶垫损坏。

排除方法：采取补漏，调整滑台高度使摩擦带紧贴橡胶带，更换叶轮，打开摩擦带润滑水，更换橡胶垫及加大固定垫板直径。

滤带太松：

原因：气压小于0.1MPa，张紧气缸窜气，滤带张紧行程不够。

排除方法：调节大气压至0.15-0.2MPa，更换密封圈或气缸，调节手动重力张紧辊丝杠，两边高低一致。

胶带打滑或突然停机：

原因：真空度过高，负荷过大，润滑密封水未开或水管堵塞，摩擦带拉断或摩擦带被吸入真空盒内，进料量超过设计载荷、变频器跳闸保护，胶带太松。

排除方法：降低真空度以减轻负荷，打开润滑密封水，清理管路，更换并调整真空盒左右平行度和高低，降低进料量、重起变频器，调整胶带张力。

胶带颤抖：

原因：变频调速过低。

排除方法：需设置定子冷态电阻为lnlt，低速运转状态。

滤液变浑浊：可能是由于滤布宽度不够、滤布有破洞、滤布密度不够、进料太快溢出滤布、卸料不净和滤布没洗净、料浆变化造成透滤等原因导致。需要采用合适的滤布、修补或更换滤布、采用合适的滤布、注意操作减少加料、控制工艺条件等方法解决。

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